চীন ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট উত্পাদক
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

ব্যক্তি যোগাযোগ : Will

ফোন নম্বর : +8613027622865

Free call

স্ট্যান্ড আউটলেট রূপান্তরকারী ছিদ্রযুক্ত করার মূল কারণ

March 31, 2020

সর্বশেষ কোম্পানির খবর স্ট্যান্ড আউটলেট রূপান্তরকারী ছিদ্রযুক্ত করার মূল কারণ

স্ট্যান্ড আউটলেট রূপান্তরকারী ছিদ্রযুক্ত করার মূল কারণ

রূপান্তরকারী স্টিল আউটলেট রূপান্তরকারী একটি উপাদান প্রতিরোধী চ্যানেল। ইস্পাতটি ডিসচার্জ হয়ে গেলে, গলিত স্টিলটি আউটলেট দিয়ে লাডলের মধ্যে প্রবেশ করা হয়। স্কিম্যাটিক চিত্রটি চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। যখন স্টিলের আউটলেট ইটের অংশটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তখন গলিত স্টিলটি স্টিলের আউটলেট ইটের মাধ্যমে চুল্লি শেল অঞ্চলে পৌঁছে যায় এবং ফ্ল্যাঞ্জ শেল স্টিলের প্লেট এবং ফার্নেস শেল সংযোগে গলে যায়, যাতে স্ল্যাগ এবং ইস্পাত প্রবাহিত হয় steel ইস্পাত অনুপ্রবেশ হওয়ার পরে, অবশিষ্ট গলিত স্টিলকে প্রচুর পরিমাণে চুনের স্ল্যাগে যুক্ত করা দরকার, চুল্লিতে থাকা অবশিষ্ট গলিত স্টিলটি বড় চুল্লি মুখ থেকে ল্যাডেলে isেলে দেওয়া হয় চুল্লি শেলটি জ্বলানো থেকে রোধ করুন ause কারণ বড় চুল্লি মুখের মধ্যে স্টিলটি স্টিল থেকে বেরিয়ে আসার জন্য কোনও ব্যবস্থা নেই, স্ল্যাজ স্টিলটি পুরোপুরি বেরিয়ে আসে এবং স্ল্যাগ থেকে ফসফরাস ফিরে আসা গুরুতর।

বনমন্ত্রী ড। রূপান্তরকারী ইস্পাত টেপিং গর্তের 1 টি স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

কনভার্টারের স্টিল আউটলেটটি স্টিলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, কনভার্টারের আউটলেট চ্যানেলটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং দেখা যাবে যে ইস্পাত আউটলেট ইটের সুস্পষ্ট গলন ক্ষতি রয়েছে, এবং ইস্পাত আউটলেট (বা ইস্পাত ফুটো) এর অবস্থানটি রয়েছে চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে।

বনমন্ত্রী ড। 2 ছিদ্র এবং স্টিল আউটলেট ফুটো

হিসাবে দেখা যাবে এফআইজি। 2, ইস্পাত প্রবেশের নির্দিষ্ট অবস্থানটি ইস্পাত আউটলেটটির অভ্যন্তরের পাশের পশ্চিমে প্রায় 200 মিমি। ইস্পাত আউটলেটের পুরো অবাধ্য ইটের মধ্যে কিছু ফাটল রয়েছে এবং গলিত ইস্পাত ফাটলগুলির মধ্যে দিয়ে যাওয়ার কারণে ইস্পাত ফুটো হয়। স্টিলের মাধ্যমে আউটলেটের সংখ্যা 49 এবং 105 বারের মধ্যে ঘটে।

রূপান্তরকারী উপরের স্টিল আউটলেট ছিদ্র দুর্ঘটনার বিশ্লেষণ অনুসারে, এটি পাওয়া গেছে যে ইস্পাত আউটলেট ছিদ্র করার মূল কারণগুলি নিম্নরূপ:

স্টিল আউটলেট কোণ

স্টিল আউটলেট রূপান্তরকারী কোণ সাধারণত 0 ° ~ 15 is হয় ° চীনের বেশিরভাগ ইস্পাত মিলগুলি 0 ° ইস্পাত আউটলেট নকশা ব্যবহার করে, জিচাং 200 টন রূপান্তরকারী ব্যবহার করে 10 ° ইস্পাত আউটলেট নকশা, 10 the ইস্পাত আউটলেটের কোণ নকশাটি স্টিল আউটপুট প্রক্রিয়াতে ল্যাডেল কার্টটি সংক্ষিপ্ত করার জন্য উপযুক্ত, ইস্পাত আউটপুট দক্ষতা উন্নত করে । যাইহোক, রূপান্তরকারী ইস্পাত আউটপুট প্রক্রিয়ায়, গলিত ইস্পাত অবাধে উল্লম্ব দিকে পড়তে পারে না, এবং 10 of এর কোণযুক্ত চ্যানেলে গলিত ইস্পাত ঝুঁকির চলনটি চুল্লিটির পিছনের দিকে একটি শক্তির সাথে সজ্জিত হয়, সুতরাং ইস্পাত আউটপুট এর ঘর্ষণ শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, ফলস্বরূপ ইস্পাত আউটলেট শক্তি বৃদ্ধি। ইস্পাত স্রাবের প্রক্রিয়াতে, ইস্পাত প্রবাহ ঘূর্ণনের দ্বারা গঠিত ঘূর্ণি প্রতিরোধী উপাদানের ক্ষয়কে আরও বাড়িয়ে তুলবে, এবং ইস্পাত আউটলেট চ্যানেলে একটি খাঁজ তৈরি করা সহজ। ইস্পাত আউটলেট এর কোণ নকশা উন্নত করা কঠিন।

2, ইটের ক্ষতি

ইস্পাত আউটলেট ইট চুল্লি অভ্যন্তরীণ অংশ কাছাকাছি। গন্ধযুক্ত চুল্লি বৃদ্ধির সাথে, রূপান্তরকারী দেহের প্রতিরোধী উপাদান ধীরে ধীরে ক্ষয় হয় এবং কনভার্টারের পিছনে বৃহত পৃষ্ঠের ক্ষয়ের কারণে ইটের পুরুত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। কনভার্টারের অপারেশনের মাঝারি এবং পরবর্তী সময়ে, গলিত ইস্পাত দীর্ঘমেয়াদী স্কাউরিংয়ের কারণে কনভার্টারের বৃহত পৃষ্ঠের পাতলাতম প্রতিরোধের উপাদানের বেধ কেবল 300 ~ 400 মিমি। এই সময়ে, স্টিলের আউটলেটে ইটের পুরুত্বটি প্রায় 100 মিমি। ইস্পাত আউটলেট প্রতিস্থাপনের বাহ্যিক শক্তির প্রভাবের অধীনে, ইটটি ক্র্যাক করা সহজ, ইটের বিরোধী ক্ষয়ের ক্ষমতা আরও খারাপ হয়ে যায়। চুল্লিটির দীর্ঘ জীবন উপলব্ধি করার জন্য, স্টিলের মুখ এবং পিছনের বৃহত পৃষ্ঠের ঘনত্ব স্ল্যাজ স্প্ল্যাশিং, স্ল্যাগ-ঝুলন্ত এবং প্যাচিংয়ের মাধ্যমে 700 ~ 800 মিমি হয়ে গেছে। এই সময়ে, রূপান্তরকারী ইস্পাত মুখের বেস ইট বন্ধকী স্ল্যাজ স্প্ল্যাশিং স্তর এবং প্যাচিং উপাদান ভরাট স্তর ছিল, এবং এর বিরোধী ক্ষয়ের ক্ষমতাটি বেস ইটের চেয়ে স্পষ্টতই কম ছিল।

ব্লকের ক্ষতিটি আউটলেটটির ছিদ্র করার মৌলিক কারণ। ক্ষতিগ্রস্থ ইস্পাত আউটলেটটির কেসিং ইটটিতে অসম্পূর্ণ চেহারা এবং অভ্যন্তরীণ ক্র্যাকের উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে। রক্ষণাবেক্ষণ গতিতে না বাড়লে, উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ইস্পাতটি ব্লকের ফাটল থেকে প্রবেশ করে এবং তারপরে গলিত ইস্পাত পারক্সাইড হয়। ফাটলগুলিতে গলিত ইস্পাত পারক্সাইডেশন ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং ক্ষয়ের গতি আরও তীব্র হবে যার ফলে ব্লকটি আলগা হয়ে যাওয়া, ছিদ্র করা এবং ক্ষতি হতে পারে, যেমনটি ডুমুর হিসাবে দেখানো হয়। 3।

বনমন্ত্রী ড। ইট এবং ইস্পাত আউটলেট 3 ফিট

3. অকার্যকর জল হাতুড়ি কর্ম

ইস্পাত উত্পাদনের প্রক্রিয়াতে, ইস্পাত উত্পাদিত হলে বুদবুদগুলি রুক্ষ প্রতিরোধী পৃষ্ঠের উপরে সংশ্লেষিত হয়, যার ফলে গলিত ইস্পাত বিপরীত স্থানে ভরে যায় যেখানে বুদবুদগুলি উত্থিত হয়, ফলে প্রভাব প্রভাব এবং অবাধ্যতার ক্ষয় ঘটায় । এই ঘটনাটিকে অকার্যকর জল হাতুড়ি বলা হয়। গলিত ইস্পাতের জল হাতুড়ি ক্রিয়া স্টিল আউটলেট অনুপ্রবেশ উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব আছে। ইস্পাত নালীতে প্রবেশের পরে, ইটটি মূলত ক্ষতিগ্রস্থ অবস্থায় থাকে এবং আরও অনুপ্রবেশের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।

ডুমুর দেখুন। স্টিল আউটলেট স্লিভ ইটের ক্ষতি ডায়াগ্রামের জন্য 4। বিচ্ছিন্ন হওয়ার পরে ইস্পাত আউটলেট অঞ্চলের শারীরস্থান অনুসারে, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফার্নেস শেল এবং ইস্পাত আউটলেট চ্যানেলের যৌথের মধ্যে একটি ফাঁক তৈরি করা হয়েছে। স্টিলের মাধ্যমে পুনরায় বোরিংয়ের পরে, এটি গিঁট উপাদান দিয়ে পূর্ণ হয়, স্প্রে উপাদানের সাথে ছড়িয়ে পড়ে এবং শেষ পর্যন্ত স্প্রে ভরাটটি কাদা এবং ভিজা পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ইস্পাত চ্যানেলের মূল জ্বলন্ত ফুটো একটি ঘন গিঁটের স্তর গঠন করে এখানে. তবে গিঁটের স্তরটি ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের মতো ভাল নয়, ইটটি এখনও সত্যই গর্তে পূর্ণ, যখন ইটের কভার রক্ষণাবেক্ষণের স্টিলের আউটলেট চুল্লি অংশটি ভাল না হয় বা স্টিলের আউটলেট এবং ইটের মধ্যে ব্যবধান থাকে, জলের হাতুড়ি প্রভাবের ফাঁক অংশটি তাৎপর্যপূর্ণ, আবার ইস্পাত ফুটো হওয়া খুব সহজ।

4. সেচ প্রযুক্তি এবং মেরামতের সামগ্রীর মেরামতের

প্রতিস্থাপনের পরে গর্তে ট্যাপিং, আস্তরণের ইট, গর্তের ব্লকটি ট্যাপ করে এবং ইটের মধ্যে ফাঁক ফেলার গর্তের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদান ভরাট করা, স্প্রে বন্দুকের সাহায্যে জলে মিশ্রিত ফায়ার-প্রুফ উপাদানগুলি, ফাঁকগুলি পূরণ করুন, যেমন ছিটিয়ে থাকা সেচ প্রযুক্তির সাথে ডিগ্রি বিরল দৃff় এবং ইনজেকশন ক্র্যাক ফিলিংয়ের এঙ্গেলের ঘনত্ব ডিগ্রিতে একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে, এইভাবে টেপিং গর্তের ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাব ফেলে।

বনমন্ত্রী ড। ইস্পাত মাধ্যমে স্টিল আউটলেট 4 স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম

কলাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত মেরামত উপকরণগুলি স্টিলমেকিং রূপান্তরকারী (প্রায়> 1000 ℃) এর অবশিষ্ট তাপমাত্রার অধীনে জল দ্বারা সেদ্ধ এবং বাষ্পীভূত হয়, এবং সিনটারিংয়ের একটি সময় পরে, গলিত ইস্পাত গলানো এবং ঘা কাটার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য একটি ঘন সিনটারিং স্তর তৈরি করা হয়। প্রতিরোধী পদার্থের এমজিও সামগ্রী এবং পাপযুক্ত উপাদানগুলির অ্যান্টি-স্কোর সম্পত্তি স্টিল আউটলেটটির ব্যবহারের সময়গুলিতেও সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে have

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন