চীন ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট উত্পাদক
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

ব্যক্তি যোগাযোগ : Will

ফোন নম্বর : +8613027622865

Free call

ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

March 31, 2020

সর্বশেষ কোম্পানির খবর ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

বনমন্ত্রী ড। 1 প্রক্রিয়া প্রবাহের চার্ট

এফআইজি-তে প্রক্রিয়া প্রবাহের তালিকা থেকে এটি দেখা যায়। 1 যে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের উত্পাদন প্রক্রিয়া জটিল নয়, তবে উচ্চমানের পণ্য উত্পাদন করতে প্রতিটি প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত, যার মধ্যে মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ, তাপ চিকিত্সা (শুকানো) এই লিঙ্কগুলি উত্পাদন বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ ।

1. নিষ্পেষণ

নিষ্পেষণ হ'ল বাল্ক উপাদানকে আদর্শ কণা আকারের উপাদানগুলিতে প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়া ef রেফ্যাক্টরি উত্পাদন একটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া যদিও সহজ, তবে খুব গুরুত্বপূর্ণ, এটি পণ্যের মানের স্থায়িত্বের উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলেছে। একই সময়ে, নিষ্পেষণ সরঞ্জাম উচ্চ বিদ্যুত খরচ, উচ্চ পরিধান এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের হার রয়েছে তাই রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় বেশি crush পেষণ, পণ্যের মানের স্থিতিশীলকরণ, শক্তি সঞ্চয় করা এবং খরচ হ্রাস করার বিষয়ে গুরুত্ব।

ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, ক্রাশের মূল উদ্দেশ্য হ'ল বিভিন্ন কণা আকারের বিভিন্ন কাঁচামাল প্রস্তুত করা the পদার্থের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি করুন এবং উপাদানটির জালিকে নষ্ট করুন, যাতে এটি ত্রুটি তৈরি করে, যাতে গতি বাড়িয়ে তোলে উপাদান শারীরিক এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া।

2. উপকরণ (ওজন)

ব্যাচিং হ'ল পণ্য সূত্র ডিজাইন অনুযায়ী বিভিন্ন কাঁচামাল এবং বিভিন্ন কণাকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া। ব্যাচিংয়ের পদ্ধতিটি উপাদানটির ধরণ এবং রাজ্য অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।

ওজন ব্যাচিং পদ্ধতিটি সাধারণত ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, কারণ ওজন ব্যাচিং পদ্ধতিটি উচ্চ নির্ভুলতার হয়, সাধারণত 2% এর বেশি হয় না mon সাধারণভাবে ব্যবহৃত ওজন ব্যাচিংয়ের সরঞ্জামগুলি ম্যানুয়াল ওজন স্কেল, স্বয়ংক্রিয় ওজন স্কেল, ওজন কার , ইত্যাদি, প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলি চয়ন করার জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ স্তর অনুযায়ী।

৩. কাদামাটির প্রস্তুতি (মিশ্রণ এবং ঘা)

মিশ্রিত পদার্থের মিশ্রণটির উদ্দেশ্য হ'ল উপাদানটির সংমিশ্রণটিকে সমান করে তোলা, যতটা সম্ভব বিভিন্ন উপকরণের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠকে বহিঃপ্রকাশ, গাঁজানো এবং নিষ্কাশন প্রক্রিয়া চলাকালীন মিশ্রণ উপকরণগুলির একটি পদ্ধতি any কোনও গুঁড়ো মিশ্রণের সাথে, অবাধ্যতার মিশ্রণ উপকরণ ধীরে ধীরে বাহিত হয় এবং উপাদান রচনা, কণার আকার, বাইন্ডার এবং বিভিন্নের মিশ্রণের কারণে মিক্সিং প্রক্রিয়াটিকে আরও জটিল করে তোলে।

ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইট বিভিন্ন ধরণের রয়েছে, বিভিন্ন অংশের ব্যবহার অনুসারে, সূত্রটি আলাদা, মূলত ম্যাগনেসিয়ার স্বাদ, গ্রাফাইটের পরিমাণ যুক্ত হয়, যুক্তের ধরণ এবং পরিমাণ পরিবর্তন হবে example উদাহরণস্বরূপ, স্ল্যাগে ল্যাডেলের লাইন, ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটের স্ল্যাগ প্রতিরোধের এবং তাপের শক প্রতিরোধের স্থায়িত্বের উন্নতির জন্য, গ্রাফাইটের স্বাদ এবং পরিমাণ অবশ্যই বাড়াতে হবে f কার্বন উপাদান 10% এর চেয়ে কম হলে, অবিচ্ছিন্ন কার্বন নেটওয়ার্ক ভিতরে তৈরি করা যায় না ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট এবং কার্বনের বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি বিকশিত হতে পারে না, ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের স্ল্যাগ প্রতিরোধের এবং তাপ শক প্রতিরোধের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। যদি কার্বনের উপাদান খুব বেশি হয়, তবে এটি কেবল উত্পাদন উত্পাদন করতে অসুবিধা সৃষ্টি করে না will ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট, তবে এটি জারণ সহজ করে তোলে o সুতরাং ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের কার্বন সামগ্রী সাধারণত 10% থেকে 20% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

গ্রাফাইটের সাথে ম্যাগনেসিয়া কণাগুলি সমানভাবে প্রলিপ্ত হওয়ার জন্য, প্রথমে গ্রানুল, তারপর রজন, পরে গ্রাফাইট এবং অবশেষে সূক্ষ্ম গুঁড়া এবং বিভিন্ন সংযোজনীয় পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা হয়। গ্রাফাইট ঘনত্ব ছোট, ভাসতে সহজ , এবং একটি বিশাল পরিমাণের সংযোজন, সুতরাং এটি মিশ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং সংযোজন সংযোজনগুলি খুব সামান্য, তাই পুরো উপাদানটিকে সমানভাবে মিশ্রিত করতে অবশ্যই দীর্ঘ সময়ের উচ্চ তীব্রতা আলোড়ন সৃষ্টি করতে হবে ow যাইহোক, বাইন্ডারটি উদ্বায়ী এবং শুকিয়ে যাবে আলোড়ন প্রক্রিয়ায়, যার ফলে প্রলেপযুক্ত গ্রাফাইট এবং সূক্ষ্ম গুঁড়ো পড়ে যাবে। সুতরাং, মিশ্রণের সময়টি অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

4. ছাঁচনির্মাণ

ছাঁচনির্মাণটি আকারের অবাধ্য পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যাতে চাপ সরঞ্জাম এবং ছাঁচের যৌথ ক্রিয়াকলমে নির্দিষ্ট আকার এবং শক্তি সহ অবাধ্য মর্টার একটি ফাঁকা হয়ে যায়।

অবাধ্য উপাদানগুলিতে বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে, ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটটি অর্ধ - শুকনো চাপ ছাঁচনির্মাণ।সেমি-শুকনো ছাঁচনির্মাণ কাদাটির পক্ষে কঠোর নয়, প্রক্রিয়াটি সহজ, চাপের প্রক্রিয়ায়, কাদা জলের পরিমাণ কম থাকায়, কড়া সংমিশ্রনের মধ্যে কণাকে জোর দেওয়ার জন্য অবশ্যই একটি বৃহত চাপ ব্যবহার করা উচিত external বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়া অনুসারে কণাগুলি পুনরায় সাজানো হয়, গ্যাসকে বহিষ্কার করা হয় এবং কণাগুলি একত্রিত হয়ে শক্তি উত্পাদন করে, একটি নির্দিষ্ট আকারের সাথে একটি ফাঁকা শরীর গঠন করে most বেশিরভাগ most আধা শুকনো গঠনের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটি হ'ল চাপযুক্ত চাপ pressure চাপ বাড়ানোর সাথে সাথে ঘনত্ব, পোরোসিটি এবং শক্তি বৃদ্ধি।

ভাল পারফরম্যান্স সহ ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের একটি সাধারণ চরিত্র রয়েছে, তা হ'ল ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের ভলিউম ঘনত্ব বড়, পোরোসিটি কম O ওপেন পোরোসিটি ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের 4% এরও কম, এর ক্ষয়ের হার খুব কম।

গঠনের উদ্দেশ্য হ'ল ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের কাঠামো ঘন করা। কারণ ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের গঠনটি অর্ধ-শুকনো, এটি অবশ্যই বৃহত চাপের মধ্যে গঠিত হতে পারে moldালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত কাদাটির ছোট আকার এবং উচ্চ গ্রাফাইট সামগ্রী হিসাবে, সুতরাং ueালাই পদ্ধতিগুলির সাথে কঠোর অনুসারে হওয়া উচিত, বা ক্র্যাক বা স্তর ক্র্যাক প্রবণ one ভারী, একাধিক চাপ, হালকা হাতুড়ি নিষ্কাশন ধীরে ধীরে হালকা হওয়া, ভারী হাতুড়ি চাপ ধীরে ধীরে উত্তোলন করা উচিত।

যদি কোনও শর্ত থাকে তবে ভ্যাকুয়াম পাম্পিং চাপ ইট মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে, শূন্যতার আগে কাদা ছাঁচ চেম্বারের চাপের আগে চাপ ছাড়ার দরকার নেই, তাই হালকা হাতুড়ির চাপের গতি ত্বরান্বিত করার পরেও, এটি প্রায় ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইট ক্র্যাক বা স্তর ক্র্যাক তৈরি করবে না t এটি উচ্চ কার্বন ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের জন্য বিশেষত দরকারী যা স্তর ফাটল উত্পাদন করা সহজ।

5. তাপ চিকিত্সা (শুকনো)

ম্যাগনেসিয়া কার্বন ইটের তাপ চিকিত্সা, কারখানাটি এই প্রক্রিয়াটিকে সাধারণত শুষ্ক বলে, মূলত শুকনো এখানে ব্যবহার করা হয় না একেবারে নির্ভুল, কারণ শুকনো মূলত সেই প্রক্রিয়াটির দিকে নির্দেশ করা যা পণ্য শিক্ষায় আর্দ্রতা রাখে mag ম্যাগনেসিয়া -র তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কার্বন ইটের মধ্যে কেবল জলের স্রাব থাকে না, তবে এটির জন্য শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির একটি সিরিজও রয়েছে, তাই আমরা এই প্রক্রিয়াটিকে তাপ চিকিত্সা বলি।

ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রার ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সরাসরি প্রভাব ফেলে mag ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি আসলে ফেনোলিক রজন নিরাময়ের প্রক্রিয়া, তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা এবং তাপ চিকিত্সার সময় সরাসরি নির্ধারণ করে ফেনলিক রজন পুরোপুরি নিরাময় হয় কিনা, একটি নির্দিষ্ট পরিসরে, রজন নিরাময় সময় এবং নিরাময় তাপমাত্রা বিপরীতভাবে আনুপাতিক, তবে লিনিয়ার সম্পর্ক নয়।

পরীক্ষামূলক গবেষণার মাধ্যমে জিনইয়ু অবাধ্য উপাদানগুলি দেখায় যে কেবলমাত্র তাপ চিকিত্সার জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার পরিসরে ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইট পাওয়া যায়, ঘনত্বটি সর্বোত্তমভাবে পৌঁছতে পারে, যদি তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা তাপমাত্রার সীমার চেয়ে কম হয় তবে ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের ঘনত্ব হবে হ্রাস, তবে তাপমাত্রা যদি পরিসরের চেয়ে বেশি হয় তবে ম্যাগনেসিয়াম কার্বন ইটের ঘনত্ব দ্রুত হ্রাস পাবে epপরিবর্তিত গবেষণায় দেখা গেছে যে যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রার পরিধি 200 ~ ~ 250 ℃ ℃

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন

আপনার বার্তা লিখুন